為中國新能源汽車新質生產力注入新動能，鴻達電機模具自主研發的自粘結鐵芯，已被國內新能源品牌汽車和歐、美、日等國際客戶廣泛應用于電動汽車、電動飛機、高速電機等領域。“電機是新能源汽車心臟，自粘結鐵芯強電機核心就強。”公司董事長宋紅杰近日接受采訪時表示。據了解，2022年鴻達作為第一起草單位完成了電機鐵芯級進模、自粘結電機鐵芯相關系列的兩項標準，已由浙江省品牌建設聯合發布，2023年通過了中國電器工業協會批準作為第一起草單位編制《自粘結電機鐵芯技術規范》。

六年磨一劍，我市模具行業創新轉型搶占新賽道，實現從追趕式到引領式、從中低端向中高端、從傳統產業向新興產業三大飛躍高質量發展，據市模具行業協會提供的數據，全市工商注冊登記模具相關企業（包含前灣新區），年銷售總產值從2018年的60多億元增加到2022年100多億元，2023年預計同比增長10%左右。這一年共有7家企業獲全國模具重點骨干企業，數量居寧波前三。

以標準制勝，作為牽頭單位，2021年浙江索特重工與中國航發北京航空材料研究院共同起草了《航空模鍛件用模具通用技術條件》團體標準，奠定了索特重工在航空鍛造模具行業的主導地位，其研發的快速換模系統獲評2022年度寧波市制造業省內首臺（套）。

自主創新，你追我趕。六年來，協會成員單位還獲得中國模具“精模獎”二、三等獎項3副，其中橫河精密獲二等獎1副，翔榮模具分獲三等獎2副。橫河精密獲二等獎的精密級注塑模具，采用兩次直抽滑塊替代旋轉滑塊，大大降低了加工難度及模具復雜程度。相比較國外同類模具結構更為簡單穩定，成型溫度更容易控制，加工精度高，集團模具事業部年創產值5900萬元，并與松下、SEB、東芝、華為、愷博、上汽大通、吉利等建立長期合作關系。

翔榮模具獲三等獎的洗衣機滾筒前桶模具，以滾筒洗衣機前桶改為2腔的設計，大大節省了開多套模具及注塑成型成本。以熱流道技術控制保證每個模腔生產出的產品一致性。2019年研發成功投放市場，受到惠而浦、海爾、美的、TCL品牌公司好評，當年轉換經濟效益2000萬元，也推動了雙色塑料產品模具國產化。另一獲三等獎的空氣炸鍋模具，由于前期設計階段解決了關鍵技術問題，保證后期在模具實際裝配上的優質高效運行，贏得美的、小米、蘇泊爾、松下、九陽、海爾等品牌公司高度認同，成為2023年新增長點。

以自主創新為新動能，向高端汽車模具領域進軍。橫河精密、盛藝模具、威戈爾電氣（龍海模具）、譽立精密模具和新登輝模具分別獲得汽車模具、配件二級供應商資格。

盛藝模具專注于汽車內外飾、電鍍件、結構件以及發動機零件等模具的研發，具有氣輔成型注塑模具、短射閉模化學發泡注塑模具、高光無痕零部件模具及高光雙色零部件模具等技術創新優勢，汽車模具保持每年10%增長；譽立精密模具立足高檔汽車儀表系列、汽車空調控制器、出風口及其他汽車內飾件產品，成為專業從事精密注塑模具制造到相關塑料制品一體化生產的制造型企業，6年來產值同比增長96%；新登輝模具向汽車車燈注塑模具“高新”賽道攀登，從2019年至今投入5000多萬元引進先進模具加工設備技改升級，設計研發人員參與主機廠前期研發，掌握前沿技術和發展趨勢。目前擁有上汽通用五菱、上海華域視覺、南寧燎旺車燈等汽車主機廠和車燈廠等主要合作客戶。